往复式空压机与螺杆式空压机性能比

　　活塞机噪音大，且维修不便。其运行经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉一种机型，很早期是一种大家都认同产品，但技术不断革新，新型空压机出现，活塞式空压机缺点越来越突出。与螺杆式空压机相比：

　　活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆、轴瓦、曲轴等诸多易损件，连续运转可靠性差，会影响生产，会增加维护管理费用。

　　与螺杆式空压机相比，活塞式空压机效率低，特别是长期连续运转，其经济性更差。更大泄漏，最终导致压缩机效率降低。螺杆压缩机中不存影响机器易损件，进行压缩一对转子自身结构特点和充分润滑，转子表面有一层油膜保护没有金属相接触现象不会出现磨损。长期连续运转经济性要远远优于活塞式空压机。

　　活塞式空压机为往复式运动机构，存这不可消除惯性力，运行时振动大，噪音高，较大活塞式空压机安装时需要专门固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性很好，其振动小，噪音低，无需安装基础。

　　活塞式空压机是往复间断性供气，运转时气流脉动大，螺杆压缩机转速高，输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较　高气量用户需求。

　　活塞式空压机基本没有自动控制系统。螺杆压缩机有完善自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备维护管理，同时也最大限度降低了能耗。

　　螺杆式空压机可容许较高转速，其结构体积比同样排气量活塞空压机要小多，同样功率压缩机排气量也大多。加上内部有冷却器排气温度也比活塞式空压机要低50~60度左右。

　　使用机型种类过多，过于分散、这样既不便于设备管理，也增加了易损件数量，势必增加了平时运行成本。同时分散布置更加剧了对生产环境污染。

　　活塞式空压机存活塞环磨损，运行时尽管活塞上有刮油环，但仍会有不少润滑油窜到汽缸中，随气体一体排出。这样降低了气体品质，另也增加了耗油量。螺杆空压机有高效油气分离系统和过滤设备，供气品质高、耗油量也低。正是基于有关部门以上情况，国内很多企业中低压空压机使用上，逐步淘汰运行费用高、可靠性低活塞式空压机，用高效螺杆压缩机取而代之，发达国家已成为一种现实。

　　综合以上所述，降低生产成本，增加经济效益，方便设备管理，美化公司环境，提高公司形象，用高效率高可靠性螺杆压缩机淘汰现有活塞式空压机，建造一个先进性、经济化空压站是贵公司日益发展强大必然趋势。